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LD型链斗提升输送机

LD型链斗提升输送机详细说明:

        一、LD型链斗提升输送机的适用范围:

        LD 型链斗提升输送机是我公司引进国外先进技术,开发研制成功的一种新型物料输送设备。国内首创、独家生产。
        本机适合输送兼提升各种松散、无粘滞性的固体物料,广泛应用于机械、冶金、化工、建材、制药、食品、仓储等工业生产过程中的原材料或成品的输送。被输送物料温度≤ 200 ℃。
        LD型链斗提升输送机集物料水平与垂直提升为一体,一台设备可替代水平输送机加垂直输送机多台设备使用。物料封闭在标准钢制机壳中,限制灰尘飞出,适用于要求密封的场合。物料可在上水平段内干净、缓慢地通过机壳底部的闸门或开口处排出。本机布置灵活多样,可多点加料。节省厂房空间,减少地坑深度。
        本机的装料和卸料都比较平稳,且从装料到下料的过程中,壳体中的物料与传动部件不接触,所有物料不会被剥落和破碎。如被输送的物料不允许有破碎和剥落要求的,将首先考虑采用该种输送设备。
        LD型链斗提升输送机根据被输送物料的性质,可采用普通碳钢、不锈钢或喷涂塑钢制成。也可用尼龙制成。
        二、LD型链斗提升输送机外形及其组合形成:
        LD 型链斗提升输送机的外形组合形式有: Z 型、 S 型、 W 型、 L 型。具体外形见下图。

 

 


        三、LD型链斗提升输送机主要技术参数表:


规格、型号
输送量 m 3 /h
驱动功率 Kw
LD1615
7
0.7 ~ 2.2
LD1625
12
1.1 ~ 3
LD1635
16
1.5 ~ 4
LD2530
19
2.2 ~ 5
LD2540
25
5.5 ~ 11
LD2550
32
7.515

 

    四、LD型链斗提升输送机安装和调试:

    LD型链斗提升输送机安装前的准备。

    设备的进料段和下回转段的底部焊有槽钢底脚,底脚上有均布的安装孔,工作现场应按底脚孔的位置配置相应的基础和预埋钢板。

    当设备需穿越楼层时,楼板应预留孔洞。

    LD型链斗提升输送机安装程序及要求

    根据工艺技术要求,首先将下回转段客体和进料段壳体联接好,整体就位于基础上。

    将垂直段机壳自下而上逐节顺次装配,zui后安装上回转段和头部壳体。

    机壳装配应平直,进料段和上水平段(头部)机壳的平直允差不超过 2 %,全长允差不超过 1 %,垂直机壳的垂直允差不超过 1 %,全高允差为 1/2000 。

    料斗及牵引链的安装。在尾部或进料段打开上盖板,牵引链按照整台设备所需链条的节数,在地面上连接好,然后用绳索牵引将整根链条的一端从头部法兰孔中伸入,从尾部法兰孔中抽出。另一端也用绳索牵引从头部进入,从尾部抽出。再将两端连接好,在下水平段(尾部)处安装料斗。

    二根牵引链调整为同步,料斗按顺序逐一安装,装好一排后(约 6 只),点动电机,使已装的料斗向前运行,再依次装配。

    料斗装好后,调整尾部螺旋拉紧装置,使之工作拉力适当,并使料斗中心线与链轮轴中心线平行,最后改上盖板。

    头部链轮的运转方向为顺时针。(从电机尾部看)

    壳体上所有开口处用封板盖住。

    LD型链斗提升输送机调试和试车。

    调试前应清除杂物,适当装紧牵引链,检查电机接线是否正确,各紧固件是否拧紧。

    点动,检查牵引链运行方向是否平稳,有无异常响声,有否掉斗,发现问题及时纠正。

    空载运行 2 小时无异常情况可进行负荷试车,先应逐步掉斗,待稳定运行后方可满负荷运转。

    进料口处一般装一定量给料机(旋转加料器),以保证稳定、定量给料。

    进料口的下方设有一物料返回口,用微形提升机把漏装的物料返回料斗中。

    五、LD型链斗提升输送机操作和维修:

    每次启动后,应空载运转一定时间后方可加料,且保持加料均匀,不得突增过载。

    无特殊情况,不能负载停车。

润滑部位名称
润滑材料
润滑周期
润滑方法
各转动轴承
耐水润滑脂
500 小时
注油
装紧装置导轨
石墨润滑脂
800 小时
注油
装紧装置螺杆
耐水润滑脂
500 小时
注油
开式传动链
耐水润滑脂
1.5 个月
注油
减速机
N320 齿轮油
6 个月
注油
电动机
耐水润滑脂
6 个月
注油

 

    使所有轴承和驱动部分良好润滑,各部位的润滑详见下表。

    一般情况下,一极度小修,半年中修,二年大修。大修时全部零件都应拆卸清理,更换磨损零件。

    易损件:大、小传动链轮,转动滚子链,牵引链,牵引链轮,料斗。

    六、LD型链斗提升输送机注意事项:

    LD型链斗提升输送机料斗运行方向在进料段(下水平段)和上段(负载段)为自左向右方向,下段(空载段)为自右向左方向。及进料段链轮为顺时针方向旋转,严禁倒转。加料必须均匀。

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